미니 핫멜트 접착제: 보드 씰링 가장자리에 검은 선이 나타납니까? 완벽하게 해결하는 데 도움이 되는 세 가지 팁!

가구 생산에서 가장자리 밀봉 공정은 단순해 보이지만 세부 사항을 가장 많이 테스트합니다. 많은 마스터가 이러한 상황에 직면했습니다. 보드 가장자리가 밀봉된 후 검은 선이 어렴풋이 나타나 눈길을 끌고 외관에 영향을 미치며 고객이 쉽게 선택할 수 있습니다. 그러면 이 검은 선은 어떻게 생긴 걸까요? 어떻게 해결할 수 있나요? 오늘은 Minli 핫멜트 접착제가 엣지 밴딩과 검은 선 문제를 해결하는 세 가지 팁에 대해 이야기해 드리고자 왔습니다!

一、 오래된 접착제가 문제를 일으키는 것을 방지하기 위해 접착제 코팅된 샤프트를 정기적으로 청소하십시오.

엣지 밴딩 기계를 일정 기간 사용한 후에는 접착제 코팅 샤프트에 오래된 접착제가 남아 있게 됩니다. 이러한 오래된 접착제는 고온 사이클이 반복되면 산화되고 변색되며 심지어 코크스화될 수도 있습니다. 새 접착제가 통과할 때 오래된 접착제 입자를 섞으면 보드 접합부에 검은색 선이나 어두운 줄무늬가 쉽게 생길 수 있습니다.

해결책:

매일 작업을 마치기 전에 특수 세척제나 내열성 천으로 접착제 코팅된 샤프트를 닦으십시오.

일주일에 한 번 이상 철저한 청소를 실시하여 오래되고 남은 접착제를 완전히 제거하십시오.

탄화 잔류물을 줄이고 깨끗한 접착제를 유지하려면 고품질 핫멜트 접착제(예: Minli 필러 프리 시리즈)를 사용하세요.

팁: 접착제 탱크의 온도를 너무 높게 설정하지 마십시오. 핫멜트 접착제가 쉽게 탄화되어 조기에 검게 변할 수 있습니다.

2, 가장자리 밀봉을 더 단단히 만들기 위해 공기 압력을 적절하게 조정하십시오.

가장자리 밴딩에 검은 줄이 나타나는데, 또 다른 일반적인 이유는 압력이 부족하기 때문입니다. 공기압이 너무 낮으면 엣지 밴딩과 보드 사이의 접착이 견고하지 않아 틈에 공기나 불순물이 남게 됩니다. 또한, 핫멜트 접착제의 두께가 고르지 않아 가장자리에 "검은 솔기"처럼 보이는 어두운 선이 형성됩니다.

해결책:

엣지 밴딩 기계의 압력 게이지를 적절하게 올리십시오.

압력 롤러가 가장자리 밴딩 스트립을 보드 표면에 균일하고 안정적으로 누를 수 있는지 확인하십시오.

조정 후, 양산 전 먼저 몇 가지 샘플을 시험하여 최고의 접착력과 접착력을 확인해보세요.

작은 제안: 다양한 보드와 엣지 밴딩은 두께가 다르므로 공기압 설정을 유연하게 조정하여 시간과 노력을 절약해야 합니다.

3, 보드의 수직성을 조정하여 가장자리 밀봉을 더욱 편안하게 만듭니다.

봉인된 검은 선은 실제로 접착제의 문제가 아니라 보드의 수직이 제대로 조정되지 않은 경우가 많습니다. 보드가 약간 기울어지면 엣지 밴딩과 보드 표면 사이의 접착이 불균일하게 되어 한쪽에는 틈이 생기고 다른 쪽은 촘촘해지면서 자연스럽게 검은 선이 드러날 수 있습니다.

해결책:

가이드 레일과 프레싱 장치가 느슨한지 확인하십시오.

일관된 수직성을 보장하기 위해 보드의 공급 방향을 조정합니다.

접착제의 분배와 압착을 동시에 조정해야만 가장자리 밴딩을 단단하고 아름답게 밀봉할 수 있습니다.

수직도 조절 후 민리 고점도 핫멜트 접착제와 함께 사용하면 엣지 밴딩 라인이 깨끗하고 깔끔해지며 블랙라인도 자연스럽게 사라집니다.

가장자리에 검은색 선이 생기는 이유는 크게 세 가지입니다.

1. 접착제로 코팅된 샤프트가 철저하게 청소되지 않았습니다.

2. 공기압이 부족하면 접착력이 약해집니다.

3. 보드의 수직성 편차.

이 세 가지 점을 적절하게 조정하고 Minli의 친환경 핫멜트 접착제 시리즈 제품을 사용하면 접착제가 안정적이고 색상이 순수하며 황변에 강하고 끌리지 않습니다. 엣지 밴딩 라인은 전체적으로 자연스럽고 매끄럽게 처리되어 검은 줄이 생기는 귀찮은 문제가 없습니다.

Minli 핫멜트 접착제 - 15년 동안 가구 가장자리 밀봉 및 접착에 집중해 왔으며,

보드의 모든 부분을 더욱 완벽하게 밀봉하기 위해 전문적인 기술을 지속적으로 사용하십시오.