가구 테두리는 항상 재작업되나요? 이러한 접착 세부 사항은 공장에서 간과되는 경우가 많습니다.

가구 엣지 밴딩은 비교적 단순한 공정처럼 보이지만, 실제로 생산을 해본 사람들은 엣지 밴딩 효과가 불안정하고 특히 재작업이 번거롭다는 것을 알고 있습니다.

일부 보드는 밀봉한 후 문제가 없지만 일정 시간이 지나면 가장자리가 벗겨질 수 있습니다. 일부 접착 라인은 가장자리 밀봉 후 더욱 뚜렷해지며 와이어 드로잉 및 접착제 오버플로와 같은 상황도 있습니다. 이러한 문제에 직면했을 때 많은 공장의 첫 번째 반응은 핫멜트 접착제를 교환하는 것입니다.

그러나 실제로 접착제는 프로세스의 한 부분일 뿐이며 접착제 도포 프로세스 중 일부 세부 사항도 최종 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

① 접착제 탱크의 온도를 임의로 조정하지 마십시오.

핫멜트 접착제는 적절한 온도에서 완전히 녹아야 합니다.

온도가 너무 낮고 접착제가 완전히 녹지 않아 접착제 도포가 고르지 않을 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 접착 상태에 영향을 미칠 수 있으며 코킹, 신선 등의 문제도 발생할 수 있습니다.

따라서 생산 시에는 단순히 남의 온도 설정을 따라하는 것이 아니라 핫멜트 접착제 모델, 장비, 생산 속도에 따라 조정해야 합니다.

② 접착제 탱크의 접착제를 오랫동안 반복적으로 가열하지 마십시오.

가구 공장의 생산 과정에서 때때로 장비 가동 중단 시간이 발생할 수 있습니다. 접착제가 오랫동안 고온 상태에 있으면 접착제 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

특히 불연속적인 생산 작업이 있는 공장의 경우 가동 중지 시간 및 슬롯 관리에 주의를 기울여야 합니다. 핫멜트 접착제 제조업체의 제품 사용 요구 사항에 따라 특정 작업을 수행할 수 있습니다.

③ 접착제를 많이 바를수록 좋습니다.

어떤 사람들은 접착제를 두껍게 바르면 가장자리가 더 단단히 밀봉될 것이라고 생각합니다.

반드시 그런 것은 아닙니다.

접착량이 부족하면 접착에 영향을 줄 수 있습니다. 접착제 양이 너무 많으면 접착제가 넘치거나 접착제 라인이 눈에 띄거나 재료 소비가 증가하는 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

보드의 특성, 엣지 밴딩, 장비, 접착제 등을 고려하여 접착제 도포량을 조절하는 것이 보다 적합한 접근 방식입니다. 접착 효과를 보장하면서 접착제 층은 가능한 한 균일해야 합니다.

④ 보드 표면과 엣지 밴딩은 깨끗하게 유지되어야 합니다.

이 세부 사항은 쉽게 간과됩니다.

보드의 가장자리 실링 위치에 먼지, 기름 얼룩 또는 기타 불순물이 있으면 핫멜트 접착제 자체에는 문제가 없더라도 접착 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 정식 생산 전에 보드의 표면 상태와 가장자리 밴딩을 확인하고 눈에 띄는 불순물을 적시에 처리해야 합니다. 모든 문제를 접착제 탓으로 돌리지 마십시오.

⑤ 새로운 접착제를 직접 대량으로 사용하지 마십시오.

가구 공장에서 핫멜트 접착제를 교체할 계획이라면 먼저 실제 생산 보드와 엣지 밴딩에 대한 소규모 배치 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

주요 관찰 사항:

가장자리 밀봉이 견고한지, 접착제 라인이 분명한지, 와이어 드로잉 또는 접착제 오버플로가 있는지, 후속 처리가 원활한지 여부.

효과의 안정성을 확인한 후 대량 구매를 고려해보세요. 접착제 전체를 직접 교체하는 것보다 더 안전합니다.

Minli 핫멜트 접착제: 접착제 선택과 사용도 마찬가지로 중요합니다.

Minli 핫멜트 접착제는 오랫동안 가구 가장자리 밀봉 핫멜트 접착제 제품에 주력하여 다양한 온도 시스템에서 EVA, PUR 및 핫멜트 접착제 제품을 제공했습니다.

가구 공장의 경우 가장자리 실링에 문제가 있으면 서두르지 말고 접착제만 교체하세요. 보드, 엣지 밴딩, 장비 매개변수, 온도, 접착제 양, 작동 세부 사항 모두 항목별로 조사할 가치가 있습니다.